哒哒哒、哒哒哒……
2月28日,走进遵义市红花岗区贵州遵义巴斯巴科技发展有限公司厂区,机器声轰鸣。
在微动开关生产线上,一位工人专注地将一根铜丝线和一颗电阻放在机器上,摒齐两端按下开关,随着一阵连续而带节奏的声响,一个微动开关不到30秒组装完毕,送往下一个工序。
“我们已开足马力赶订单。”公司总经理马孟阳说,这些产品是为多家新能源汽车品牌提供的零部件。
遵义巴斯巴是新能源汽车核心零部件生产企业,与宝马、奔驰、大众、长安、福特、北汽、比亚迪等知名汽车制造商都建立了长期的合作关系。在组装车间,马孟阳拿起一把充电枪说:“充电枪是电动汽车的充电连接器,是连接充电设施与电动汽车的‘桥梁’。我们的生产工艺,可以满足不同型号电动车的充电需求。”
紧盯市场需求,不断加大技术创新,是巴斯巴赢得市场的“法宝”。在“走芯机”车间,自动化与智能化生产是一大亮点:一台台进口“走芯机”整齐排列,每台都有一个显示屏,上面的数据不时跳跃变更,10余个技术工人紧盯屏幕监测、调式。“以前,一个零件需要4、5道工序。现在,3分钟一次性成型,一人就可以操控6台设备进行生产。”技术管理员郑周建说。
在“走芯机”车间冲压部,一排机器人用他们长长的机械手臂上料、切割、压铸……见不到一个工人。这是该公司去年引进的机器人生产线,只要调试好数据,机器人就自动工作。
“智能化生产,避免了人工操作的不稳定和差错,生产质量和效率得到极大提高。”马孟阳介绍,巴斯巴自主研发的电力连接技术,还打破了国外知名品牌的技术垄断。目前,巴斯巴在新能源汽车核心零部件领域已获得302项国家专利,其中56项为发明专利,还参与制定国家和地方行业标准17项。
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